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全自動導體檢測與帶鋼質量檢查
時間:2015-07-16 17:01 來源:未知 作者:admin
銀鋼新技術研發：全自動導體檢測和帶鋼質量檢查。
當前的一個汽車壓標準無焊接電氣連接包含以下規定：“個人股不得被劃傷或以其他方式剝離過程中損壞”要遵守此規范，需要高品質的電纜料，完美的刀片和全自動壓接機與精密操作。實踐證明，一次又一次，但是，電纜料有誤差，葉片磨損，并且全自動壓接機并不總是在最佳設置。葉片可小心碰在一導體繩股的生產過程中，或者導線的端部可成為張開或變形。這種類型的傷害幾乎是肉眼可見的眼睛和有它導致的問題與質量或使用壽命的風險。
全自動檢測導體（ACD）
銀鋼研發的自動檢測導體（ACD）。它可以檢測刀片和導體股之間，即使最輕微的接觸，而生產是怎么回事�；陔娙轀y量原理，ACD集成在刀片夾持器和使用常規的剝離刀片。參數可以調節在所需的水平來設置的ACD靈敏度。本機刪除缺陷導體兩端完全自動，但仍提供了最終的完整輸出。操作范圍涵蓋從0.13平方毫米至6平方毫米的整個橫截面的頻譜，用全部或部分帶材，任何所需的導體的長度和所有已知的導電性線狀材料剝離。
帶鋼質量檢查（SQC）
與ACD，在SQC側重于檢查結果，而不是切割過程。不以任何方式影響性能，這種視覺檢查監測剝皮長度和拉動或張開絞線的存在。檢測為不合格產品將被自動刪除。操作可以繼續無文章部分歸功于額外的教學中機軟件這些功能的集成精湛。價值觀和圖像保存功能，該功能允許可追溯性。帶鋼質量檢查（SQC）是一個理想的補充ACD。但SQC也對自己非常有幫助。如果操作者使用了帶材的質量檢查，而不是CPS選項（?切拉鏈?），輸出可以由平均10％取決于導體的長度和質量的被升壓。
你的好處
改善剝皮質量不損失性能
發現質量問題在早期剝離并采取對策
完全自動刪除不合格的電纜
可追溯性由于統計數據和圖像保存
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